|
รายละเอียดสินค้า:
|
| ชื่อผลิตภัณฑ์: | ชิ้นส่วนเครื่องจักรกลกลึง CNC | วัสดุ: | 17Cr2Ni2Mo |
|---|---|---|---|
| ความแข็ง: | HRC58~62 | ความอดทน: | ±0.01มม |
| มิติ: | ตามรูปวาดหรือตัวอย่าง | การตรวจสอบคุณภาพ: | การตรวจสอบ 100% |
| เครื่องแปรรูป: | เครื่องกลึง NC, ศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซี, เครื่องเจียรผิว | ตัวอย่าง: | มีอยู่ |
| แสงสูง: | ชิ้นส่วนเครื่องกลึง CNC เกียร์,ชิ้นส่วนเครื่องกลึง CNC HRC58,ชิ้นส่วนตัดลวด 17Cr2Ni2Mo |
||
17Cr2Ni2Mo Gear CNC Lathe Machine Parts Wire Cutting Parts For Automation Industry
รายการเครื่องจักรแปรรูปและตรวจสอบ.pdf
กระบวนการแปรรูปเฟืองโดยทั่วไปจะผ่านขั้นตอนต่อไปนี้: การรักษาความร้อนเปล่า การประมวลผลเปล่าฟัน การประมวลผลโปรไฟล์ฟัน การประมวลผลปลายฟัน การรักษาความร้อนผิวฟัน การแก้ไขอ้างอิงแบบละเอียด และการตกแต่งโปรไฟล์ฟัน
ขั้นตอนแรกของการประมวลผลคือขั้นตอนเมื่อเฟืองเปล่าเข้าสู่การตัดเฉือนในขั้นต้นเนื่องจากความแม่นยำในการส่งของเฟืองนั้นถูกกำหนดโดยความแม่นยำของรูปร่างฟันและความสม่ำเสมอของการกระจายระยะพิทช์ของฟันเป็นหลัก ซึ่งสัมพันธ์โดยตรงกับความแม่นยำของการอ้างอิงตำแหน่ง (รูและหน้าปลาย) ที่ใช้ในการตัดเฟือง ขั้นตอนนี้จึงเป็นส่วนใหญ่ สำหรับขั้นตอนต่อไปของการประมวลผล รูปร่างของฟันได้รับการเตรียมด้วยการอ้างอิงอย่างละเอียด เพื่อให้ความแม่นยำของรูด้านในและส่วนปลายของฟันเป็นไปตามข้อกำหนดทางเทคนิคที่ระบุในขั้นตอนนี้ นอกเหนือจากการประมวลผล Datum แล้ว การประมวลผลพื้นผิวรองนอกเหนือจากรูปร่างฟันควรทำให้เสร็จสิ้นในขั้นตอนต่อมาของขั้นตอนนี้ให้มากที่สุด
ขั้นตอนที่สองคือการตัดเฉือนโปรไฟล์ฟันสำหรับเกียร์ที่ไม่ต้องดับ โดยทั่วไป ขั้นตอนนี้เป็นขั้นตอนการประมวลผลขั้นสุดท้ายของเกียร์หลังจากขั้นตอนนี้ ควรดำเนินการอุปกรณ์ที่ตรงตามข้อกำหนดของการวาดภาพอย่างสมบูรณ์สำหรับเฟืองที่ต้องชุบแข็ง จำเป็นต้องประมวลผลความแม่นยำของรูปร่างฟันซึ่งจำเป็นสำหรับการตกแต่งรูปร่างฟันขั้นสุดท้ายในขั้นตอนนี้ ดังนั้นการประมวลผลในขั้นตอนนี้จึงเป็นขั้นตอนสำคัญเพื่อให้แน่ใจว่าการตัดเฉือนของเฟืองมีความแม่นยำควรให้ความสนใจเป็นพิเศษ
ขั้นตอนที่สามของการประมวลผลคือขั้นตอนการให้ความร้อนในขั้นตอนนี้ ผิวฟันจะถูกชุบแข็งเป็นส่วนใหญ่เพื่อให้ผิวฟันเป็นไปตามข้อกำหนดด้านความแข็งที่ระบุ
ขั้นตอนสุดท้ายของการตัดเฉือนคือขั้นตอนสุดท้ายของโปรไฟล์ฟันจุดประสงค์ของขั้นตอนนี้คือเพื่อแก้ไขการเสียรูปของฟันที่เกิดจากเฟืองหลังการดับ ปรับปรุงความแม่นยำของรูปร่างฟันเพิ่มเติม และลดความหยาบของพื้นผิว เพื่อให้สามารถตอบสนองความต้องการด้านความแม่นยำขั้นสุดท้ายได้ในขั้นตอนนี้ ควรตัดแต่งพื้นผิว Datum ของตำแหน่ง (รูและส่วนท้าย) ก่อน เนื่องจากรูด้านในและส่วนท้ายของเฟืองจะเสียรูปหลังจากการดับหากใช้รูและส่วนปลายดังกล่าวโดยตรงเป็นข้อมูลอ้างอิงสำหรับการตกแต่งโปรไฟล์ฟันหลังการดับ เป็นเรื่องยากที่จะตอบสนองความต้องการด้านความแม่นยำของเฟืองการตกแต่งรูปร่างฟันด้วยการจัดตำแหน่งระนาบ Datum ที่ตัดแต่งแล้วจะทำให้การวางตำแหน่งแม่นยำและเชื่อถือได้ และการกระจายขอบค่อนข้างสม่ำเสมอ เพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ของการเก็บผิวละเอียด
|
ผู้ผลิต |
Toxmann High-Tech Co., Limited |
|
ชื่อผลิตภัณฑ์ |
ส่วนงานกลึง CNC |
|
วัสดุ |
17Cr2Ni2Mo |
|
ความแข็ง |
HRC58~62 |
|
การตกแต่งพื้นผิว |
ไม่มี |
|
ควบคุมคุณภาพ |
เครื่องวัดความแข็ง, คาลิเปอร์, เครื่องวัดระยะสูง, CMM, โปรเจคเตอร์, 2.5D, ไมโครมิเตอร์ |
|
เครื่องแปรรูป |
เครื่องกลึง CNC, เครื่องมิลลิ่ง, เครื่องเจียรผิว, เครื่องตัดลวด |
|
บริการอื่นๆ |
ODM และ OEM, ข้อกำหนดที่กำหนดเอง, การสื่อสารแบบหนึ่งต่อหนึ่ง |
|
ขั้นตอนการสั่งซื้อ |
การสอบถามลูกค้า (ให้แบบ 2D หรือ 3D) → Toxmann เสนอราคาและระยะเวลาดำเนินการ → คำสั่งซื้อที่ออกโดยลูกค้า → ขั้นสูง 50% การชำระเงิน → จัดเตรียมการผลิต → ผ่าน QC → การบรรจุและจัดส่งหลังจากได้รับการชำระเงินคงเหลือ |
ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา เราได้เปิดตัวเครื่องประมวลผลและเครื่องมือตรวจสอบที่มีความแม่นยำสูงจำนวนมากเช่น:
เครื่องแปรรูป:Machining Centers, เครื่องกลึง NC, เครื่องตัดลวดและเครื่องจุดประกายกระจก, เครื่องเจียรนัยและเครื่องเจียร NC
เครื่องมือตรวจสอบ:เครื่องวัดพิกัด, องค์ประกอบกำลังสอง, เครื่องฉายและเครื่องวัดระยะสูง, เครื่องทดสอบความแข็ง Rockwell
อุปกรณ์ของเราติดตั้งตามมาตรฐานสากลสูงสุดอุปกรณ์การประมวลผลและการตรวจสอบที่สมบูรณ์พร้อมคุณภาพที่ดีที่สุดคือการรับประกันคุณภาพและบริการที่ยอดเยี่ยมสำหรับลูกค้าต่อไปนี้เป็นรายการของศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีและเครื่องกลึงซีเอ็นซีของบริษัทของเรา:
1. คุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่ดีที่สุดและราคาที่แข่งขันได้มากที่สุด
2. ช่างเทคนิคที่มีประสบการณ์ในการผลิต
3. เครื่องประมวลผลระดับสูงและเครื่องมือตรวจสอบ
4. การออกแบบและการผลิตที่กำหนดเอง
5. บริการหลังการขายและบริการหลังการขายที่ดีเยี่ยม
Toxmann High-Tech Co., Limitedเป็นผู้ผลิตชิ้นส่วนเครื่องจักรและชิ้นส่วนแม่พิมพ์ระดับมืออาชีพ ก่อตั้งขึ้นในปี 2552 มีพนักงานทั้งหมด 120 คนเราได้จัดตั้งโรงงานชิ้นส่วนเครื่องจักรและชิ้นส่วนแม่พิมพ์ 2 แห่งเพื่อตอบสนองความต้องการของอุตสาหกรรมต่างๆ และการกระจายผลิตภัณฑ์ในเซินเจิ้นและตงกวน ประเทศจีน ตามลำดับผลิตภัณฑ์ของเราส่งออกไปยังอเมริกาเหนือ ยุโรป เอเชียตะวันออกเฉียงใต้ และส่วนอื่นๆ ของโลกในขณะเดียวกัน ผลิตภัณฑ์ของเรามีส่วนร่วมในสาขาต่างๆ เช่น อุตสาหกรรมอุปกรณ์อัตโนมัติ, อุตสาหกรรมแม่พิมพ์, อุตสาหกรรมรถยนต์, อุตสาหกรรมการแพทย์, เครื่องใช้ในบ้าน, อุตสาหกรรมการทหาร, อุตสาหกรรมการสื่อสารและอุตสาหกรรมเครื่องสำอาง เป็นต้น
ปรัชญาการดำเนินธุรกิจ:
1. คุณภาพคือจิตวิญญาณขององค์กร
2. ราคาที่แข่งขันได้คือข้อได้เปรียบของเรา
3. บริการที่กระตือรือร้นเป็นหลักของเรา
4. นวัตกรรมคือการแสวงหานิรันดร์ของเรา
วัตถุประสงค์คุณภาพ:
1. อัตราการยอมรับตัวอย่างถึง 100%
2. อัตราที่เหมาะสมของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปถึง 100%
3. อัตราการจัดส่งตรงเวลาถึง 100%
ภารกิจของเรา:
1.เสริมสร้างการบริหารจัดการและสร้างความพึงพอใจให้กับลูกค้า นักลงทุน ซัพพลายเออร์ และพนักงานอย่างต่อเนื่อง
2. เพิ่มขีดความสามารถทางนวัตกรรมและนำไปสู่การพัฒนาที่ยั่งยืน
1.ระบุตารางการผลิตโดยละเอียดสำหรับแต่ละคำสั่ง
2.เสนอสถานะการผลิตพร้อมวิดีโอและภาพถ่ายสำหรับแต่ละองค์ประกอบ
3.ผลิตชิ้นส่วนตามแบบของลูกค้าเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดด้านคุณภาพและมาตรฐานอุตสาหกรรม
4.คำสั่งซื้อมากกว่า 99% สามารถตอบสนองความต้องการระยะเวลารอสินค้าได้
5.ตอบคำถามภายใน 24 ชั่วโมงและเสนอใบเสนอราคาภายใน 48 ชั่วโมง
6.ใช้วัตถุดิบอันดับหนึ่งที่ตรวจสอบได้
7.ให้ราคาที่แข่งขันได้มากที่สุดด้วยคุณภาพและมาตรฐานการบริการระดับสูง
8.แผนการบรรจุที่เหมาะสมที่สุดสำหรับผลิตภัณฑ์ทั้งหมด
คำถามที่พบบ่อย:
Q1: เม็ดมีดกลึงคืออะไร?
A: W - ตรีโกณ 80° C และเม็ดมีดกลึงประเภท W มักใช้สำหรับการกัดหยาบเนื่องจากจุดที่ใหญ่กว่ามุมซึ่งทำให้แข็งขึ้นเม็ดมีดที่มีมุมของจุดเล็กกว่า เช่น D และ V มักใช้สำหรับการกัดผิวละเอียด
Q2: พื้นผิวประเภทใดที่ผลิตขึ้นในการกลึง?
ตอบ: การกลึงเป็นกระบวนการเอาวัสดุส่วนเกินออกจากชิ้นงานเพื่อสร้างพื้นผิวแบบสมมาตร ซึ่งชิ้นงานจะหมุนเป็นแกนหมุนและเครื่องมือจะเคลื่อนที่ในระนาบตั้งฉากกับความเร็วพื้นผิวของงานที่เครื่องมือ- จุดติดต่องาน.
Q3: การกลึงและการขึ้นลายแตกต่างกันอย่างไร?
ตอบ: มักจะใช้การขึ้นลายตรงเพื่อเพิ่มเส้นผ่านศูนย์กลางของชิ้นงานเมื่อต้องมีการสวมอัดระหว่างสองส่วน
Q4: ความเร็วแกนหมุนคืออะไร?
A: ความเร็วของสปินเดิลคือความถี่ในการหมุนของสปินเดิลของเครื่อง โดยวัดเป็นรอบต่อนาที (RPM)ความเร็วที่ต้องการถูกกำหนดโดยการทำงานย้อนกลับจากความเร็วพื้นผิวที่ต้องการ (sfm หรือ m/min) และรวมเส้นผ่านศูนย์กลาง (ของชิ้นงานหรือหัวกัด)
Q5: ระยะกินลึกในการกลึงคืออะไร?
A: คือจำนวนโลหะทั้งหมดที่ถูกดึงออกต่อการผ่านของเครื่องมือตัดแสดงหน่วยเป็น มม.อาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับประเภทของเครื่องมือและวัสดุการทำงานในทางคณิตศาสตร์ มันคือครึ่งหนึ่งของผลต่างของเส้นผ่านศูนย์กลางความลึกตัด (t) = Dd/2 มม.
Q6: การกัดกลึงและการเจาะคืออะไร?
ตอบ: การกลึงเป็นการดำเนินการที่หมุนชิ้นงานเป็นวิธีการหลักในการเคลื่อนย้ายโลหะกับเครื่องมือตัดเครื่องกลึงเป็นเครื่องมือหลักที่ใช้ในการกลึงการกัดคือการทำงานที่เครื่องมือตัดหมุนเพื่อให้คมตัดรับกับชิ้นงาน...
ผู้ติดต่อ: Frank Li
โทร: 86-15989457573
